光纖激光切割機將激光器發出的激光通過光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。
橫梁與工件相對位置的移動，最終將材料形成狹縫，從而達到切割的目的。
粗糙度
光纖激光切割部分將形成垂直線。線的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割部分就越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦特性。大多數情況下，需要盡可能保持較低的粗糙度，因此紋理越淺，切割質量越高。
垂直度
如果板材厚度超過10mm，切削刃的垂直度就非常重要了。離開焦點后，激光束變得發散，切口向頂部或底部變寬，這取決于焦點的位置。切割邊緣與垂直線的偏差為百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
切割寬度
一般來說，切割寬度不影響切割質量。只有在部件內部形成特別精確的輪廓時才有重要的影響。這是因為切割寬度決定了輪廓的小內徑。當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。增加。因此，為了保證同樣的高精度，無論切割寬度有多大，工件在光纖激光切割機的加工區域內應是恒定的。
質感的。
高速切割厚板時，熔融金屬不會出現在垂直激光束下方的切口中，而是會在激光束后面噴出。因此，在切削刃上形成曲線，并且這些曲線緊跟移動的激光束。要糾正這一問題，在切削過程結束時降低進給速度，可以大大消除線的形成。
故障毛刺的形成是決定光纖激光切割質量的重要因素。因為去除毛刺需要額外的工作量，所以根據毛刺的嚴重程度和大小可以直觀地判斷切割的質量。
材料沉積
光纖激光切割機首先在工件表面遇到一層含油的特殊液體，然后才開始熔化和打孔。在切割過程中，由于氣化和各種材料不被使用，客戶使用風吹斷切口，但向上或向下排放也會在表面形成沉積物。
凹痕和腐蝕
凹痕和腐蝕會對切削刃的表面產生不利影響，影響其外觀。它們發生在一般應避免的切割錯誤中。
熱影響區
在光纖激光切割機中，沿著切割的區域被加熱。同時，金屬的結構也發生了變化。例如，有些金屬會變硬。熱影響區是指內部結構發生變化的區域的深度。
變形如果切割導致零件急劇升溫，它將變形。這在精密加工中尤其重要，因為精密加工的輪廓和腹板通常只有零點幾毫米寬。控制激光功率和使用較短的激光脈沖可以減少元件發熱，避免變形。
