如果家里有小朋友，樂高、積木、毛絨玩具、遙控車等各種牌子和不同玩法的玩具都是他們的最愛。

隨著生活水平的提高，家長購買玩具時，首先考慮的不再是價格，而是生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品水平。

在傳統(tǒng)的布、毛絨玩具生產(chǎn)工藝中，通常采用道具或電熨燙的方法對玩具零件進行裁剪。種方法生產(chǎn)效率低，模具制造成本高，生產(chǎn)時間長，切割精度低，重復(fù)利用率低。對不同尺寸的玩具工件，需要生產(chǎn)不同形狀和尺寸的刀片。如果不再使用這種形狀或尺寸的刀片，模具就成為一次性物品，造成浪費。

別是由于長期使用，切削刃變鈍，有缺口，嚴重影響了玩具廠的工作效率和質(zhì)量。熨燙速度慢，人工和面料損耗大，加工過程中產(chǎn)生的煙霧對身體有害影響。特別是在高檔毛絨玩具的切割過程中，傳統(tǒng)的加工設(shè)備方法已經(jīng)越來越難以應(yīng)付。

隨著激光技術(shù)的發(fā)展，使用服務(wù)于玩具制造業(yè)的激光切割機，先進的數(shù)控操作結(jié)合非接觸式的加工方式，既保證了激光設(shè)備的高速穩(wěn)定運行，又保證了切割的精細光澤度和精確度。特別是在切割動物玩具和卡通玩具的眼睛、鼻子、耳朵等關(guān)鍵部位時，更是得心應(yīng)手。

更值得一提的是，為玩具領(lǐng)域帶來了自動送料、智能排版、多頭切割、對稱零件鏡面切割等先進功能。。這些功能的應(yīng)用，不僅滿足了玩具制造企業(yè)大規(guī)模、高標準、復(fù)雜工藝的生產(chǎn)需求，而且對節(jié)約材料、節(jié)約能源和生態(tài)環(huán)境保護、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高加工效率和利潤都有著積極的作用。